Löttechnik Burkhard
Löten, Glühen & Wärmebehandlung für die Industrie
Löten und Glühen für industrielle Bauteile
Fertigungskompetenz seit 1995
Seit 1995 ist Löttechnik BURKHARD auf das Löten, Glühen und die Wärmebehandlung von Metallbauteilen spezialisiert. In modernen Förderband-Durchlaufanlagen und Hochvakuumöfen bearbeiten wir Bauteile aus Stahl, Edelstahl und Buntmetallen.
Ob Prototyp, Einzelteil oder Serienfertigung: Wir stimmen Verfahren, Temperaturführung und Fertigungsabläufe auf Ihre Anforderungen ab. So entstehen reproduzierbare Lötverbindungen und definierte Werkstoffeigenschaften.
Flexible Produktionskapazitäten, individuelle Anlagentechnik und ein 24/7-Notfallmanagement unterstützen Ihre Lieferfähigkeit auch bei einem kurzfristigem Bedarf.
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr InformationenKontakt
Löt- oder
Wärmebehandlungsprozess geplant?
Ob neue Bauteile, zusätzliche Kapazitäten oder anspruchsvolle Wärmebehandlung: Wir prüfen Ihre Anforderungen und beraten Sie direkt zur passenden Fertigungslösung.
Kompetenzen & Leistungen
Von der Bauteilvorbereitung bis zur Endprüfung
Löten
Flussmittelfreies Schutzgaslöten
Förderband-Durchlaufanlagen
Hochvakuumlöten
Stahl, Edelstahl und Buntmetalle
Glühen
Schutzgas-Durchlauföfen
Vakuumglühen
Rekristallisationsglühen
Definierte Temperaturführung
Bauteilmontage, -Vorbereitung
3D-Laserschneiden
Heften mit WIG, MAG und CMT
Verpressen und Verstemmen
Manuelle bis automatische Lotpositionierung
Endprüfung, -Bearbeitung
Dichtheits- und Differenzdruckprüfung
Durchflussprüfung
Maß- und Geometrieprüfung
Kennzeichnung und Dokumentation
QS / Labor
3D-Vermessung
Schliffproben und Mikroskopie
Härte- und Zugprüfung
Legierungsprüfung und Prozessdokumentation
Löten
Unsere Kompetenz – Metalle ohne Aufschmelzen dauerhaft miteinander verbinden
Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Wärmebehandlung zählen wir heute Kunden aus verschiedensten Branchen zu unserem Kundenstamm. Standard-, oder Serienfertigungen, Einzelteile oder komplexe Baugruppen – höchste Flexibilität ermöglicht dies:
- Kraftfahrzeugzulieferindustrie
- Metallbe- und -verarbeitende Industrie
- Maschinen- und Werkzeugbau
- Medizintechnik
- Armaturen- und Apparatebau
- Elektrotechnik
- Feinmechanik
- Möbelindustrie
- Sicherheits- und Verteidigungsindustrie
Unsere Leistungen
In unseren Förderband-Durchlauföfen werden Bauteile aus Normal-, Edelstahl- und Buntmetallen flussmittelfrei unter Schutzgasatmosphäre verlötet.
Löten und Glühen im Hochvakuum, für noch mehr Flexibilität. Lassen Sie sich von den fast unbegrenzten Möglichkeiten eines Hochvakuumofen überzeugen.
Das Löten verbindet Metall mit Metall, ohne dass die Werkstücke in der Tiefe aufschmelzen.
Die Eigenschaften des Metalls bleiben beim Löten im Wesentlichen erhalten.
Beispiele
Glühen
Mit Wärme Werkstoffeigenschaften ändern
Reinheit, die man nicht immer sieht: Das Aufheizen und anschließende Abkühlen von Metall unter Schutzgasatmosphäre führt zu chemisch blanken Werkstücken, frei von Zunder und Oxiden.
Das Rekristallisationsglühen kaltverformter Werkstücke ermöglicht ein weiteres Verformen. Denn anschließend ist der Werkstoff wieder spannungsarm und geschmeidig – damit erhöht sich die Standzeit des Umformwerkzeuges deutlich.
Die perfekte Basis für Ihren Umformprozess: Rekristallisationsglühen kaltverformter Werkstücke. Spannungsfrei und geschmeidig zur Schonung Ihrer Werkzeuge und Reduzierung von Mikrorissen.
Unsere Leistungen
Beim Glühen in unseren Förderband-Durchlauföfen werden Bauteile aus Normal-, Edelstahl- und Buntmetallen unter Schutzgasatmosphäre mit einer definierten Temperaturkurve schonend erhitzt und abgekühlt.
Vakuumglühen für große Bauteile, verzugskritsiche Bauteile und Bauteile aus neuen, hochlegierten Werkstoffen.
Beim Glühen werden die Werkstoffe erwärmt, die Temperatur gehalten und anschließend abgekühlt.
Durch diese Art der Wärmebehandlung können bewusst Gefügeveränderungen im Material hervorgerufen werden.
Beispiele
Bauteilmontage, -vorbereitung
Der erste Schritt Richtung Qualität
Lötgerechte Bauteilmontage ist die Voraussetzungen für ein perfektes Lötergebnis. Bauteilabhängig wenden wir das effektivste und effizienteste Verfahren an.
Kosten- und Prozesssicherheit stellen wir für Klein- und Großserien sicher, indem wir gemeinsam mit unserem Kunden und unseren Werkzeug- sowie Vorrichtungspartnern die bestmögliche Lösung finden.
Ob manuelle Vormontage oder vollautomatisiert, Ihr Mehrwert ist für uns entscheidend.
Unsere Leistungen
3D-Laserschneiden für den perfekten Schnitt.
Lötgerechte Vormontage mit allen gängigen Verfahren (WIG, MAG, CMT).
In der Vormontage werden unsere Einzelteile manuell oder mittels pneumatischen, hydraulischen und Kniehebelpressen verbunden.
Die Positionierung diverser Lote, wie Kupfer, Nickel, aber auch Sonderlote, erfolgt an den Lötstellen mittels Roboter, halbautomatisch oder manuell je nach Bauteilgeometrie und Stückzahl.
Qualität beginnt schon vor dem eigentlichen Lötvorgang.
Für große Stückzahlen von Werkstücken richten wir vollautomatische Montagelinien ein.
Beispiele
Endprüfung, bearbeitung
Auf Herz und Nieren geprüft
Nach der Wärmebehandlung prüfen wir Ihre Bauteile zuverlässig. Für die Qualitätskontrolle und Endbearbeitung verfügen wir über umfangreiche Verfahren zum Messen und Prüfen.
Unsere Leistungen
Dichtigkeits- und Differenzdruckprüfungen unter Wasser – einfach und effektiv.
Durchflussprüfungen mit modernster Messtechnik.
Bauteilvermessung mit Lehren und 3D-Messtechnik.
Kennzeichnung Ihrer Bauteile als Etikettierung, Laserdruck oder Ritzprägung.
Wir prüfen auf den Produktionsprozess angepasst.
Auf Wunsch testieren wir jedes Prüfergebnis.
Beispiele
QS / Labor
Qualität mit Brief und Siegel
All unsere Arbeitsergebnisse sind durch das kontinuierliche Überwachen des Wärmebehandlungsprozesses jederzeit in gleicher Qualität reproduzierbar.
Unsere Leistungen
3D-Vermessung für eine exakte Vermessung aller Bauteile.
Schliffproben – die exakteste Untersuchung mit gerichtsverwertbarer Dokumentation.
Härteprüfungen vor und nach der Wärmebehandlung.
Zugkraftmessungen zeigen wie hochfest unsere Verbindungen sind.
Zerstörungsfreie Legierungsuntersuchungen mittels Röntgenfluoreszenzanalyse – unsere Dienstleistung auch vor Ort.
Unser Unternehmen ist nach DIN ISO 9001: 2015 zertifiziert.
Alle Qualitätsuntersuchungen auf Wunsch mit kompletter Dokumentation.
Testierte Qualität.
Qualitätsprüfungen mit Dokumentation und Messprotokollen.
Beispiele
Ihre Vorteile
mit Löttechnik Burkhard
Fertigung ab einem Werkstück
Vom Prototyp bis zur Serie: Wir fertigen auch einzelne Bauteile.
Individuelle Fertigungsprozesse
Wir passen Verfahren und Fertigungsschritte an Ihre Vorgaben an.
Reproduzierbare Fertigungsqualität
Erfasste Prozessparameter sichern gleichbleibende Ergebnisse ab.
Präzision bis ins kleinste Detail
Präzise Mess- und Prüfverfahren sichern Ihre Bauteilqualität ab.
Qualität – Made in Bavaria
Zertifizierte Wärmebehandlung
In der industriellen Wärmebehandlung entscheiden kontrollierte Prozessparameter über Bauteilqualität und reproduzierbare Ergebnisse.
Löttechnik Burkhard ist seit 1998 zertifiziert und verfügt über ein Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015. Darüber hinaus arbeiten wir nach den relevanten Anforderungen des CQI-9-Standards für Wärmebehandlungsprozesse.
Kontinuierliche Prozessüberwachung, dokumentierte Prüfungen und regelmäßige Mitarbeiterqualifizierung schaffen Sicherheit für Ihre Bauteile und Ihre Lieferkette.
Kontakt
Fertigungsprozess auslagern?
Wir unterstützen Sie.
Sie benötigen zusätzliche Kapazitäten, eine technische Machbarkeitsprüfung oder einen zuverlässigen Partner für das Löten und Glühen? Wir beraten Sie persönlich und prüfen Ihre Anforderungen.
Löttechnik Burkhard in Zahlen
Erfahrung und Fertigungskompetenz seit 1995
Starten Sie mit uns Ihr Fertigungsprojekt
Ihre Anforderungen. Unsere Fertigungskompetenz.
Sie planen ein neues Bauteil, benötigen zusätzliche Kapazitäten oder möchten einen Löt- oder Wärmebehandlungsprozess auslagern?
Beschreiben Sie uns Ihre Anforderungen. Wir prüfen Werkstoff, Bauteilgeometrie und technische Machbarkeit und besprechen die nächsten Schritte persönlich mit Ihnen.
